Self-Clinching di nuts, tambe konosí komo nuts di rebite òf self{{1} di nuts di aklinando, ta un tipo di nuts ku ta wòrdu usá riba plachinan fini òf blachi di blachi. Nan ta rondo den forma, cu djente relieve y un groove di guia na un punta. E djentenan relieve ta wòrdu primi den un buraku di pre- den e plachi. Generalmente, e diameter di buraku di pre- ta un poko mas chikitu ku e djentenan embeyesé di e self{7}}-clinching nut. Presion ta forsa e djentenan di e self{9}}clinching nut den e metal, causando deformacion di plastic rond di e buraco di pre{-} buracu. E material deforma ta wordo forsa despues den e groove di guia, creando un efecto di trancamento.
E proseso di produkshon di self{0}}klinching nuts ta similar na esun di otro skrunan. Schroef ta wordo cori cu un schroefdraaier, mientras cu nuts ta wordo cori cu un chauffeur di nuts. Laga nos splika e proseso di produkshon di nos mes.
1. Promé, determiná e material di e mes nut. Esaki ta permití nos determiná e material i material korekto pa usa pa produkshon. Unabes nos sa e material y material, nos por cumpra e schroef y waya despues.
2. Determiná e spesifikashonnan i tipo di e mes nut, i eksaminá su tamaño i largura. Esaki lo yuda nos determina e schroef y tamaño di waya corecto.
3. Despues di determiná e material, material, tamaño, i tipo, nos mester kontrolá si ta trata di un self -}inan ku ta wòrdu usá. Si ta asina, e fabrica probablemente lo tin e molde corespondiente. Si no, òf e produkto ta no- standard, nos lo mester bestel un molde.
4. Unabes ku tur kos ta kla, e self--clinching nut su forma{{2}a aparensia-ta ponche afó usando un mashin di ponche di nut.
5. Despues di ponche, e ta tap usando un mashin di tap di nut.
6. Despues ku e hilonan ta tap, electroplating ta wòrdu realisá. Self inmenso di staal-nan di desgracia no ta rekeri electroplating; nan ta rekeri solamente limpiesa. Pa otro plating di koló, e nut mester ta plateá na un fasilidat di electroplating profeshonal.